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1. FutterVentilHaupt- und Hilfskessel -Vorspannungsventil, Verbundversorgungswasserregelventil:
Kontrollanforderungen: Steuern Sie das Kesseleinlasswasser, halten Sie den Flüssigkeitsniveau und den Dampfstrom des Dampfkessels auf.
Anforderungen an den ZustandVentilDie Druckdifferenz kann beim Starten des Kessels 100 bis 300 kg erreichen, die Durchflussrate ist gering, die Druckdifferenz ist während des normalen Betriebs gering, die Durchflussrate ist groß und das fließende Verhältnis von 75: 1-100: 1.
Ventilanforderungen: Der Ventilkörper besteht aus WCB/WC9, dem Startventil im Doppelventilsystem muss Anti-Cavitation, V-Level-Schließebene sein, und das Verbund-Futterventil muss zur gleichen Zeit die Anforderungen des Kesselstarts und des normalen Betriebs verwenden. Im Allgemeinen wird das Ventil als Fehlerabschaltung ausgewählt (es sollte angemerkt werden, dass Hydrazid zu dem allgemeinen Futterwasser zugesetzt wird, um den darin gelösten Sauerstoff zu beseitigen, und es wird nachteilige Reaktionen auf Legierungs-Satelliten6 oder ähnliche ähnliche Legierungslegierungen haben. Daher ist es am besten, 316 Stelliten-Oberflächen zu verwenden.
2. Mindestdurchflusszirkulationsventil der Kesselzufuhrpumpe:
Kontrollanforderungen: Lassen Sie die Kessel -Futterpumpe sicher beginnen und laufen und beseitigen Sie die Pumpe aufgrund eines zu geringen Flusses, des Anstiegs der Temperatur und der starken Kavitation von Wasser. (Ältere Kraftstationen haben ein minimales Durchflussregelventil, das einen Schaltertyp verwendet, und es gibt auch automatische Zirkulationsventile, die eine mechanische Pumpe verwenden.)
Arbeitsbedingungen: Der Druckabfall beträgt 160-350 kg, was das Ventil mit der größten Druckdifferenz im Kraftwerkssystem ist, und die Durchflussrate beträgt im Allgemeinen 30% des normalen Flusses.
Ventilanforderungen: Anti-Kavitation, Anti-Blocking-Struktur, V-Level-Versiegelungsniveau, das Ventil funktioniert kontinuierlich, wenn die Pumpe startet und stoppt, und das Sekundärventil schließt nach dem normalen Beginn der Pumpe und das Ventil wird normalerweise durch Fehler geöffnet.
3.. Hoch-/niedrige Heizungssempfmittel -Warmwasserbereiter Hydrophobe Kondensatheizung hydrophoben:
Kontrollanforderungen: Steuern Sie die Position des Kondensat in der Heizung und lösen Sie das Kondensat rechtzeitig ab, dh, entladend bei hohem Wasserstand, und abtropfen Sie das Wasser bei normalem Wasserstand ab.
Arbeitsbedingungen: Das Medium ist gesättigtes Wasser, die Druckdifferenz zwischen den Kontrollventilen zwischen den Heizungen beträgt im Allgemeinen 6-30 kg und die letzte Stufe der Falle ist direkt mit dem Kondensator oder dem DEAERATOR angeschlossen.
Ventilanforderungen: Flash -Auswaschungswiderstand, V oder VI -Dichtungsniveau, das Ventil ist normalerweise fehlerhaft geöffnet.
4. DEAERATORATUR WASSERLEGELEGEBESTELLUNG (DALC):
Kontrollanforderungen: Bereiten Sie den Durchfluss zur Aufrechterhaltung des normalen Wasserspiegels des Dierators und beseitigen Sie das im Wasser gelöste Gas, indem Sie Dampf hinzufügen, um die Wassertemperatur zu erhöhen.
Arbeitsbedingungen: Die Durchflussrate ist gering und die Druckdifferenz ist in der Startphase groß, und die Durchflussrate ist groß und die Druckdifferenz ist unter normalen Bedingungen gering, und die Arbeitsbedingungen ähneln denen des Wasserversorgungsventils.
Ventilanforderungen: Effektiver Kavitationswiderstand bei niedrigeren Durchflussraten.
5. Thermozelationsventil (DesuperHeater):
Kontrollanforderungen: Hochdruckwasser wird in den Dampf injiziert, um die Dampftemperatur den Kontrollanforderungen zu erfüllen.
Arbeitsbedingungen: Das Medium ist Wasser, die Druckdifferenz ist groß und die Ventilanforderungen: Verschiedene Typen: Düsentyp, Hilfserteilungstyp, in sich geschlossener Typ und Klemmtyp.
6. Temperatur- und Druckreduzierungsventil (hohes und niedriges Bypassventil):
Kontrollanforderungen: Dampf, der die hohe Temperatur und den hohen Druckdampf an eine bestimmte Temperatur und einen bestimmten Druck einstellt; Stellen Sie einen Bypass -Kanal für die Dampfturbine zur Verfügung, und der Kessel kann unabhängig vom Dampfmotor arbeiten.
Arbeitsbedingungen: hohe Temperatur und Dampfdampf und Dekompression mit hohem Druck.
Ventilanforderungen: Wärmeschockwiderstand, Rauschreduzierung, schnelle Reaktion.
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