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Das System der Ventilnormen ist recht umfangreich und kann grob in drei Hauptkategorien unterteilt werden: chinesische nationale Normen (GB), Industrienormen (JB, SY usw.) und internationale/ausländische Normen (ISO, API, ASME usw.). Zusammen bilden sie eine vollständige Hierarchie, die grundlegende Anforderungen, Produktdesign und Inspektionsmethoden umfasst.
Der grundlegendste Unterschied zwischen einer konzentrischen (oder federnd sitzenden) Absperrklappe und einer exzentrischen Absperrklappe liegt in der relativen Position der Schaftachse, der Scheibenmitte und der Mitte der Ventilkörperbohrung. Dieser strukturelle Unterschied bestimmt ihre unterschiedliche Leistung, anwendbaren Arbeitsbedingungen und Kosten.
Unter „Laschenanschluss“ versteht man in der Regel die Methode zur Installation einer Absperrklappe im Laschenstil zwischen Rohrflanschen. Diese Verbindungsmethode ist in industriellen Rohrleitungssystemen sehr verbreitet. Seinen Namen verdankt es dem Ventilkörper mit „Laschen“-Strukturen und Bolzenlöchern.
Bei der Zwischenflanschverbindung handelt es sich um eine Methode zur Befestigung von Ventilen (insbesondere Absperrklappen, Rückschlagventilen usw.) zwischen Rohrflanschen mithilfe langer Schrauben. Sein charakteristisches Merkmal ist: das Ventil hat keine eigenen integrierten Flansche; Stattdessen werden lange Schrauben durch die Flansche der beiden Rohre geführt, um das Ventil in der Mitte zu befestigen.
Bei der Zwischenflanschverbindung handelt es sich um eine Methode zur Befestigung von Ventilen (insbesondere Absperrklappen, Rückschlagventilen usw.) zwischen Rohrflanschen mithilfe langer Schrauben. Sein charakteristisches Merkmal ist: das Ventil hat keine eigenen integrierten Flansche; Stattdessen werden lange Schrauben durch die Flansche der beiden Rohre geführt, um das Ventil in der Mitte zu befestigen.
Bei der Muffenschweißung handelt es sich um eine Verbindungsmethode, bei der ein Rohr in die Muffe (Aussparung) einer Armatur oder eines Ventils eingeführt und dann eine Kehlnaht an der Außenverbindung zwischen beiden angebracht wird, wodurch eine integrale Baugruppe entsteht.
Diese Verbindungsmethode ist einfach zu bedienen, hat sich bewährt und wird insbesondere bei Anwendungen mit kleinem Durchmesser (typischerweise DN50 und darunter) und bei mittleren bis hohen Drücken häufig eingesetzt.
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