Ein schwimmendes Kugelventil ist eine Art Vierteldrehventil, bei dem der Ball an beiden Enden nicht durch einen Stiel oder einen Schaft fixiert wird. Stattdessen „schwimmt“ es innerhalb der Ventilkörper, die nur durch den Druck der Ventilsitze an Ort und Stelle gehalten wird.
Wenn Sie mit einem 3/8-Zoll-Ballventil arbeiten und es beginnt zu lecken oder zu quietschen, liegt das Problem wahrscheinlich mit einem winzigen, aber entscheidenden Teil: dem O-Ring. Aber hier ist der knifflige Teil: Das richtige O-Ring zu finden ist nicht immer so einfach wie "The 3/8 One".
Haben Sie manchmal das Gefühl, dass gewöhnliche Ventile nicht einfach zu bedienen sind? Die Siegel ist nicht dicht genug? Es ist schwierig, sich zu öffnen und zu schließen? Oder befürchten Sie, dass es der hohen Temperatur und Hochdruckumgebung nicht standhalten kann? Mach dir keine Sorgen, heute werde ich Ihnen einen "leistungsstarken Spieler" im Exzentrik-Schmetterlingsventil der Pipeline Control-Branche vorstellen. Es ist kein gewöhnliches Schmetterlingsventil, sondern ein Meister mit eigenen "exzentrischen" Fähigkeiten!
Das Ballventil kam in den 50er Jahren des 20. Jahrhunderts heraus, wobei die rasante Entwicklung von Wissenschaft und Technologie die kontinuierliche Verbesserung der Produktionstechnologie und der Produktstruktur in nur 40 Jahren schnell zu einem großen Ventil entwickelt hat. In den industriell entwickelten Ländern des Westens steigt der Einsatz von Ballventilen von Jahr zu Jahr.
Das Schmetterlingsventil, das üblicherweise in diese beiden allgemeinen Typen unterteilt ist, wird vom Gummi versiegelt, je nach Gummi -Typ kann es für viele Substanzen wie Wasser oder eine Chemikalie geeignet sein. Aber es wird normalerweise in unterhalb von PN 16 verwendet. Exzentrisches Schmetterlingsventil umfasst das doppelte oder dreifache exzentrische/offsets. Die Scheibe erreicht beim Öffnen und Schließen eine „cam-ähnliche Rotation“, wodurch die Reibungsverschleiß vollständig beseitigt wird. Wenn die Dreifachversatzstruktur als Beispiel einnimmt, bildet die Ventilstammachse mit der Versiegelungsfläche einen Verbindungswinkel, wodurch Null auch unter hohen Temperatur- und hohen Druckbedingungen Nullleckage gewährleistet.
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